机加工实训是高职机电类专业的核心课程， 是培养学生的职业能力和职业素养的重要教学环节，能够为学生走向职场奠定坚实的基础。但是，在机加工实训过程中存在许多不容忽视的问题: 一是学生认为会操作就行，一机多人操作现象普遍，不穿戴防护用品，文明、安全意识淡薄; 二是工具柜上工具、量具、刀具、物料等随意摆放，摆放不 合理，随意拿随意放，使用时很不方便; 三是实训台变成“杂物存放地”; 四是实训区物品乱堆乱放无条理，铁屑、油渍和废棉布随处可见; 五是实训时离岗、串岗时有发生，学习态度不严谨。因此，在机加工实训中实施现代企业 6S 管理模式恰恰是整顿车间实训教学秩序和消除不安全因素的有效措施。
6S 管理模式是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，是提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全的管理方式。
一、6S 管理的内涵和作用
6S 管理是对生产作业现场中的人员、设备、材料、工具等生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁，提高员工素养及安全的活动。
安全( SECUＲITY) 是消除人的不安全行为和物的不安全状态，建立起安全生产的环境。所有的工作应建立在安全的前提下。
整理( SEIＲI) 是将工作场所的物品区分为必要和不必要，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。这样便可以改善和增加作业面积，现场无杂物，消除混放，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿( SEITON) 是把整理出来要用的物品依规定定位摆放，明确数量，明确标示。从而取用快捷，生产效率高，工作环境整整齐齐，工作场所一目了然。
清扫( SEISO) 是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，使工作环境干净、亮丽，减少工业伤害。
清洁( SEIKETSU) 是将整理、整顿、清扫工作制度化、标准化，始终保持生产现场清洁的状态， 美观的环境常态化。
素养( SHITSUKE) 是人人养成守标准、守规定的良好习惯，从根本上提升员工的职业素养，进而提升员工的品质，营造优秀的团队精神。
“6S”之间彼此关联，安全是基础，杜绝违章，尊重生命; 清洁是将整理、整顿、清扫的具体内容贯彻执行并维持结果; 素养是把注重安全、整理、整顿、清扫、清洁变为一种习惯，持之以恒，开展 6S 容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
二、基于培养工人职业素养的 6S 管理探索与
实践
( 一) 加强安全实训教育，养成安全操作习惯
“安全实训”不能仅是一句口号或标语，它应该印刻在每位同学的脑海里。遵守各工种安全操作规程，提高安全意识，应成为实训的一种行为习惯。首先，实训车间配备了安全帽、防护眼镜、耳
塞、防滑鞋套、急救箱等安全物品，粘贴各种安全 警示标示，在每台设备上都粘贴设备安全操作规程，时刻提醒学生要将安全放在首位，进车间 实训必须穿工作服，穿防护鞋。其次，规定每堂实训课上课前，老师进行 5 分钟安全教育， 学习安全操作规程，对实际案例进行分析，引以为戒; 下课前，老师对本次课的安全操作情况进行点评、总结。
( 二) 制定整理、整顿、清扫的标准，使实训行为有据可依
根据机加工实训的特点，制定了行之有效的“整理、整顿、清扫”实训行为标准，明确了实训具体的行为方向和目标，使实训教学现场的各类资源得到合理配置和优化，充分发挥其在实训教学活动中的作用。
( 三) 记录不符合 6S 管理标准的行为习惯，及时反馈纠正
设计制定 6S 管理检查监督表( 见表 2) ，由实训区6S 管理负责人、实训车间负责人、二级学院领导检查记录学生不良行为习惯，通过“检查———反馈———纠正———再反馈———再纠正”持续不断的行为控制，使遵守6S 管理标准成为一种习惯，达到提升职业素养的目标。
三、机加工实训实施 6S 管理模式的效果
机加工实训实施 6S 管理模式，效果明显。一是工具、量具、刀具等物品摆放有序，减少了多余动作， 提高了实训效率。二是随时清除实训区地面油渍、切屑和垃圾，及时清除设备的灰尘，使车间实训教学环境整洁、有序。尤其是强化了实训设备的日 常保养，机加工设备始终处于良好状态，保证了实训教学的顺利进行。三是从起初的不守规矩变成遵守规矩，从做不到位到做到位，学会了按规范和流程作业，文明规范使用设备，保障了实训安全。通过 6S 管理理念的潜移默化，学习主动性提高了，极大地提高了学习专业的兴趣和积极性。
6S 管理模式在机加工实训教学中的应用和实践，从开始时的不适应，到逐步适应严格的 6S 标准，最终到自觉遵守 6S 标准，安全意识、规范意识逐渐增强。
6S 管理模式在机加工中的应用